Pumpen & Ventile

Oberflächenhärtung in der Pumpen- und Ventilindustrie

Das Expanite®-Verfahren zur Oberflächenhärtung stellt sicher, dass Ihre Produkte die hohen Anforderungen der Pumpen- und Ventilindustrie erfüllen, wo Verschleiß, Erosion, Kavitation, Festfressen und Korrosion seit jeher die Hauptprobleme sind. Ventile und Pumpen, die rauen Umgebungsbedingungen ausgesetzt sind, müssen verbessert werden, um die Lebensdauer der Teile zu verlängern. Die Oberflächenhärtung spielt dabei eine wesentliche Rolle, um die Bauteile vor Verschleiß, z.B. durch abrasive Medien in Flüssigkeiten oder Kavitation, Festfressen, insbesondere an gegeneinander bewegten Kontaktflächen, und Korrosion bei Einwirkung aggressiver Medien zu schützen.

Unabhängig vom Einsatzgebiet der Pumpen & Armaturen - Öl & Gas, Food & Beverage, Pharma & Chemie, Kraftwerke oder allgemeine Industrieanwendungen wie z.B. Wasserstoffspeicherung und -transport - steht die Prozesssicherheit an oberster Stelle und stellt damit hohe Anforderungen an das eingesetzte Equipment. Wir bei Expanite wissen, dass Ausfallzeiten Umsatzeinbußen bedeuten und sind stolz darauf, die schnellsten Lieferzeiten der Branche zu äußerst wettbewerbsfähigen Preisen anbieten zu können.

Herausforderungen in der Pumpen- und Ventilindustrie

  • Risiko teurer Ausfallzeiten
  • Effizienzverlust in der Lieferkette
  • Produkte von geringerer Qualität
  • Kurze Wartungszyklen
  • Starker Verschleiß und Korrosionsangriff

 

Vorteile mit Expanite-Härtung

  • Hält Ihre Maschinen fit für den Betrieb
  • FDA konform
  • Garantierte Rückverfolgbarkeit
  • Reduziertes Risiko einer ungeplanten Wartung
  • Verlängerte Lebensdauer
  • ISO9001:2015-konform
  • Erhöhte Verschleiß- und Festfressbeständigkeit bei gleichzeitiger Beibehaltung oder Verbesserung der Korrosionseigenschaften

 

 Stainless steel pump parts

Erhöhung der Lebensdauer

Bei der Förderung abrasiver Medien erhöht die Oberflächenhärtung der betroffenen Pumpenlaufräder und Gehäuse die Verschleißfestigkeit und damit die Lebensdauer der Pumpe im Betrieb. Bei einigen Pumpentypen, wie z. B. Schraubenspindelpumpen, ist das Härten der Edelstahloberfläche unerlässlich, um das Risiko von Fressen während der Anlaufphase zu verringern und gleichzeitig die Korrosionsbeständigkeit beizubehalten oder sogar zu erhöhen.

Das Oberflächenhärten von Edelstahl ist auch bei verschiedenen Ventilkomponenten üblich, angefangen von Kugeln mit den dazugehörigen Dichtungsteilen, Buchsen und Führungsringen, Steuerkegeln, Keilen bis hin zu Wellen, Spindeln und sogar kompletten Ventilgehäusen. Vor allem bei größeren Armaturen in der chemischen Industrie und in Kraftwerken hat das Fressen von Schaltwellen aus Inconel und Monel bisher zu großen Problemen geführt: Expanite ist die Lösung, die den Anforderungen der Industrie gerecht wird.

Die Anwendung der Expanite-Härtung garantiert Ihnen die ideale Wärmebehandlung Ihrer Produkte, verhindert das Festfressen und erhöht somit die Lebensdauer Ihrer Bauteile. Entdecken Sie selbst, wie Expanite die Pumpen- und Ventilindustrie weltweit beliefert. Kontaktieren Sie uns. Fordern Sie uns heraus. Sie werden von den Lösungen von Expanite begeistert sein.

 

 

Die Lösungen

Expanite bietet nachhaltige und überlegene Härtungslösungen für viele Pumpen- und Ventilteile, darunter:

  • Lebensmittelverarbeitungspumpen
  • Verdrängerpumpen
  • Kolben- und Plungerpumpen
  • Kreiselpumpen
  • Mischpumpen & Homogenisatoren
  • Chemische Pumpen und Ventile
  • Sicherheits- und Steuerventile
  • Kugel- und Absperrklappen
  • Laufräder & Diffusoren
  • Absperrschieber
  • Kryo- und Wasserstoffventile
  • Hygienepumpen und -ventile
  • Bogen- und Molchventile
  • Kugel- und Kükenventile
  • Membranventile
  • Hochtemperaturventile
  • Schlüsselanwendungen

Schlüsselanwendungen

Bei Expanite verfügen wir über überlegenes Anwendungswissen, einschließlich:

  • Pumpenrotoren und -kolben
  • Pumpengehäuse
  • Dichtsitze
  • Wellen & Spindeln
  • Buchsen & Führungsringe
  • Kugeln
  • Stecker
  • Zapfen
  • Keile
  • Schieberplatten

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