{"id":1430,"date":"2025-03-04T16:38:45","date_gmt":"2025-03-04T16:38:45","guid":{"rendered":"https:\/\/expanite.com?p=1430"},"modified":"2025-08-13T08:28:58","modified_gmt":"2025-08-13T08:28:58","slug":"nickel-based-and-austenitic-alloys","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/expanite.com\/de\/nickelbasis-austenitische-legierungen\/","title":{"rendered":"H\u00e4rtung von Nickel- & austenitischen Legierungen f\u00fcr Pumpen"},"content":{"rendered":"\r\n

(Artikel in Englisch)\r\n\r\nIn den letzten Wochen und Monaten hat Expanite diverse L\u00f6sungen im Bereich des Oberfl\u00e4chenh\u00e4rtens f\u00fcr den Pumpen- und Ventilmarkt entwickelt. Die Hauptprobleme in diesen Industriezweigen waren in der Vergangenheit sowohl Verschlei\u00df, als auch Festfressen von Bauteilen \u2013 bei allen Anwendungen, bei denen entweder metallische Dichtung gefordert ist, oder hohe Betriebstemperaturen (jenseits von 300 \u00b0C) und\/oder korrosive Umgebungen vorliegen, k\u00f6nnen konventionelle Beschichtungen und die meisten nicht-metallischen Buchsen nicht verwendet werden.<\/em><\/p>\r\n Selbst in F\u00e4llen, bei denen spezielle Beschichtungen f\u00fcr den Einsatz in bestimmten Umgebungsmedien geeignet w\u00e4ren, bringen Heiz- und K\u00fchlzyklen ein hohes Risiko f\u00fcr das Abplatzen der Beschichtungen aufgrund unterschiedlicher thermischer Ausdehnungskoeffizienten mit sich. Zahlreiche Kunden, die nach einer technisch fortschrittlicheren L\u00f6sung zur Erzielung einer besseren Bauteil-Performance gesucht haben, sind schlussendlich f\u00fcndig geworden \u2013 in dem einzigartigen, diffusionsbasierten Oberfl\u00e4chenh\u00e4rtungsverfahren von Expanite, das f\u00fcr die meisten kommerziell erh\u00e4ltlichen, korrosionsbest\u00e4ndigen Werkstoffe geeignet ist.\r\n\r\nVor Kurzem hat die Expanite-Technologie einen neuen Ma\u00dfstab gesetzt f\u00fcr Verschlei\u00df und Festfressen (Kaltverschwei\u00dfen) bei unterschiedlichsten Werkstoffen wie konventionellen Edelst\u00e4hlen (1.4404\/AIS 316, Duplex-1.4462, Nitronic, 1.4980\/Alloy A-286), Nickel-Basiswerkstoffen (z.B. Monel\u00ae K500, Inconel\u00ae 718 und Hastelloy\u00ae), sowie Kobalt-basierten Werkstoffen wie Stellite\u00ae. Edelstahl-Werkstoffe werden hierbei vielfach in Ventilen f\u00fcr die Lebensmittel- und Pharmaindustrie eingesetzt, wohingegen Monel\u00ae und Inconel\u00ae zumeist in chemisch aggressiven Umgebungsmedien bei h\u00f6heren Temperaturen verwendet werden.\r\n\r\n \r\n

Die neue Technologie<\/em><\/h2>\r\n Die Oberfl\u00e4chenh\u00e4rtungs-Technologie von Expanite generiert Oberfl\u00e4chenh\u00e4rte-Werte im Bereich von 900-1.500HV bei vielf\u00e4ltigen Edelstahl-, Ni- und Co-basierten Werkstoffen, wodurch ein Festfressen von Komponenten effektiv verhindert wird.\r\n\r\nInsbesondere bei relativ gro\u00dfen, in der chemischen- und Kraftwerksindustrie eingesetzten Ventilen hat das Festfressen bei Schaltwellen (die das Ventil \u00f6ffnen und schlie\u00dfen) aus Monel\u00ae und Inconel\u00ae in der Vergangenheit gro\u00dfe Probleme bereitet. Die Anwendung der Expanite-Technologie an diesen Bauteilen f\u00fchrt dazu, dass kein Festfressen mehr auftritt, wodurch die Lebensdauer derartiger Produkte signifikant gesteigert werden kann.\r\n\r\n \r\n

Einzigartige Testergebnisse<\/em><\/h2>\r\n Dies wurde eindrucksvoll anhand eines Versuchsaufbaus zum Widerstand gegen Festfressen (nach ASTM G98) am Beispiel austenitischer Edelst\u00e4hle (1.4404\/AISI 316L) demonstriert, bei dem das Fressverhalten sowohl an ungeh\u00e4rteten, als auch Expanite-geh\u00e4rteten Proben eruiert wurde (Abb. 1 und 2).\r\n\r\n \r\n
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Abb. 1: Untersuchung des Festfress-Verhaltens an un-behandeltem 1.4404 zeigt signifikantes Kaltverschwei\u00dfen bereits bei relative niedrigen Anpressdr\u00fccken<\/em><\/figcaption><\/figure>\r\n\r\n\r\n<\/div>\r\n \r\n
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Abb. 2: Untersuchung des Festfress-Verhaltens an Expanite-geh\u00e4rtetem 1.4404. Keinerlei Kaltverschwei\u00dfen kann beobachtet werden \u2013 nicht einmal bei Anpress-dr\u00fccken oberhalb der Flie\u00dfgrenze des Werkstoffs<\/em><\/figcaption><\/figure>\r\n\r\n\r\n<\/div>\r\n\r\n\r\n<\/div>\r\n \r\n
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Abb. 3: Querschliff (Lichtmikroskopische Aufnahme) an einem Expanite-geh\u00e4rteten Bauteil aus Inconel\u00ae 718 zeigt eine homogene Schichtdicke im Bereich von ca. 10\u00b5m. Oberfl\u00e4chenh\u00e4rte-Messungen resultieren in H\u00e4rtewerten von ca. 1.000 HV0.025<\/em><\/figcaption><\/figure>\r\n\r\n\r\n<\/div>\r\n \r\n
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Abb. 4: Querschliff eines Expanite-geh\u00e4rteten Bauteils aus Stellite 1040. Die Dicke der geh\u00e4rteten Randzone liegt bei ca. 8\u00b5m, bei einer Oberfl\u00e4chenh\u00e4rte von ca. 900HV0.025<\/em><\/figcaption><\/figure>\r\n\r\n\r\n<\/div>\r\n\r\n\r\n<\/div>\r\n \r\n
\"Surface\r\n
Abb. 5: Querschliff eines Expanite-geh\u00e4rteten A 286 (1.4980) Werkstoffs. Die Schichtdicke kann gem\u00e4\u00df Kundenanforderungen zwischen 10 und 35\u00b5m eingestellt werden, bei einer Oberfl\u00e4chenh\u00e4rte im Bereich von 1.200-1.500 HV0.05<\/em><\/figcaption><\/figure>\r\n \r\n

Falls Sie ebenfalls Probleme mit Verschlei\u00df, Festfressen oder Korrosion bei Edelst\u00e4hlen, Ni- oder Co-basierten Werkstoffen haben, z\u00f6gern Sie nicht mit uns in Kontakt zu treten \u2013 die Expanite-Technologie h\u00e4lt vielf\u00e4ltige L\u00f6sungsm\u00f6glichkeiten f\u00fcr die unterschiedlichsten Anwendungen und Produkte parat.<\/span>\r\nTeilen Sie uns Ihre Herausforderungen mit und finden Sie mit uns die Expanite-L\u00f6sung f\u00fcr Ihr Produkt.<\/span><\/p>\r\n\r\n

About Expanite<\/em><\/span><\/h2>\r\n \r\n

Expanite bietet L\u00f6sungen f\u00fcr das Oberfl\u00e4chenh\u00e4rten und f\u00fcr die W\u00e4rmebehandlung von Edelstahl und Titan-Werkstoffen gem\u00e4\u00df aktuellem Stand der Technik an. Die Expanite-Prozesse erm\u00f6glichen eine bis zu zehnfache-Steigerung der Oberfl\u00e4chenh\u00e4rte bei gleich-zeitigem Erhalt, bzw. sogar Verbesserung der Korrosionsbest\u00e4ndigkeit des Grundwerkstoffs. Expanite verf\u00fcgt \u00fcber einen kombinierten Entwicklungs- und Produktionsstandort in der N\u00e4he von Kopenhagen, D\u00e4nemark, sowie \u00fcber Produktionsstandorte in den USA, Deutschland und China. Die Expanite-L\u00f6sungen sind flexibel und k\u00f6nnen an die Anforderungen der Kunden angepasst werden. Des Weiteren bietet Expanite seinen Kunden die einzigartige M\u00f6glichkeit, die Expanite-Prozesse in die eigene Produktionslinie als Teil einer Lizenzvereinbarung zu integrieren.\r\nwww.expanite.com<\/a>.<\/em><\/p>\r\n \r\n

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