Technologie durable « Game-Changer »
Le durcissement superficiel des alliages à base de nickel est, comme avec l’acier inoxydable, une technique de traitement thermique que très peu d’entreprises maîtrisent, et que nul ne fait comme Expanite. La technologie brevetée et prouvée, le savoir-faire scientifique et le modèle de livraison flexible d’Expanite améliorent considérablement les performances, la qualité et réduit les coûts.
Les processus de durcissement d’Expanite éliminent efficacement la couche d’oxyde protégeant l’alliage. Cela permet une diffusion contrôlée des atomes d’azote et de carbone dans le métal sous-jacent. La couche durcie se caractérise par une expansion de la structure du matériau, et nous l’appelons zone d’austénite expansée, ou simplement Expanite®.
La durabilité est peut-être un choix, mais avec Expanite, c’est une évidence !
Depuis la création de l’entreprise, le développement durable tient à cœur aux fondateurs. Non seulement l’objectif unique des traitements vise à prolonger la durée de vie des composants et des systèmes, mais le « chemin » pour atteindre cet état de prolongation de la vie est plus durable par rapport aux produits alternatifs/concurrents : les temps de traitement ultra-courts produisant une empreinte carbone la plus faible possible, l’absence de produits chimiques utilisés avant et après le traitement, et le traitement des déchets non toxiques sont tous des éléments essentiels de la technologie Expanite, pas un choix !
Procédé dédié pour prévenir l’usure et le grippage sur de nombreux alliages
Le procédé pour les alliages à base de nickel est généralement ExpaniteLow-T, et cela s’applique aux familles d’alliages à base de nickel les plus courantes, y compris Inconel®, Hastelloy® et Monel. Le résultat est une amélioration significative de la résistance à l’usure et au grippage en raison d’une dureté de surface d’env. 700-1500HV*(Télécharger les résultats des tests)
Dans la plupart des cas, les solutions d’Expanite pour le durcissement de surface des alliages à base de nickel, satisfont des clients qui utilisent actuellement des revêtements ou des lubrifiants pour éviter le grippage, mais en occurrence ont besoin d’une solution plus propre et plus performante.
Introduction aux alliages à base de nickel
Les alliages à base de nickel sont des matériaux composés principalement de nickel et de certains autres alliages. Les alliages à base de Ni sont reconnus pour leur excellente résistance à la corrosion et leur solidité. On les trouve souvent dans des environnements à haute température en raison de leur résistance supérieure à la chaleur. Certaines des familles d’alliages à base de nickel les plus connues sont Inconel®, Hastelloy® et Monel, mais plusieurs autres fabricants et alliages sont disponibles. Les alliages à base de nickel les plus courants sont :
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Inconel® 600, 2.4816 , Inconel® 617, 2.4663, Inconel® 625, Inconel® 718 2.4668
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Hastelloy® C-4, 2.4610 , Hastelloy® C-22, 2.4602, Hastelloy® C-276, 2.4819
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Monel-400, 2.4360, Monel K-500 2.4375
Ne vous contentez pas de nous croire sur parole !
Expanite a plusieurs clients qui utilisent ExpaniteLow-T sur des alliages à base de nickel, pour les histoires de cas, cliquez ci-dessous :
Ne vous contentez pas de nous croire sur parole !
Expanite a plusieurs clients qui utilisent ExpaniteLow-T sur des alliages à base de nickel, pour les histoires de cas, cliquez ci-dessous :
Inconel® 600, 2.4816 , Inconel® 617, 2.4663, Inconel® 625, Inconel® 718 2.4668
