Klassische und besondere Wärmebehandlungen

Weiterentwicklung der klassischen Wärmebehandlung

Wie bei den Erfindungen zur Oberflächenhärtung von Edelstahl und Titan ist Expanite in der Lage und bekannt dafür, Grenzen zu verschieben und Lösungen für viele Herausforderungen in der Wärmebehandlung zu finden.

Durch die Kombination klassischer Wärmebehandlungsprozesse – die typischerweise in Vakuumöfen durchgeführt werden – mit hochmodernen Anlagen, fundierten Werkstoffkenntnissen und einem breiten Verständnis der Kundenanwendungen kann Expanite Wärmebehandlungsprozesse für eine Vielzahl von Metallen anbieten, darunter Edelstahl, Nickelbasislegierungen und Titan.

Die Liste der speziellen Wärmebehandlungsverfahren, die Expanite durchführen kann, ist im Prinzip endlos; einige der Hauptkategorien sind Randschichthärten, Anlassen, Lösungsglühen und Glühen. Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren – es gibt immer eine Expanite-Lösung!

Die sauberste Umgebung!

Die Vorteile von Expanite im Bereich der klassischen Wärmebehandlung liegen zweifellos im Erbe des Unternehmens, das aus der Oberflächenhärtung von rostfreiem Stahl hervorgegangen ist, wo die Anforderungen an Sauberkeit, Detailgenauigkeit und Kundeninteraktion weit über die der klassischen Wärmebehandlung von Kohlenstoffstahl in großen Mengen hinausgehen.

Alle von Expanite durchgeführten Prozesse werden in hochmodernen Anlagen mit minutengenauer Überwachung durchgeführt, die Komponenten werden mit größter Sorgfalt und vollständiger Rückverfolgbarkeit gehandhabt, und der Informationsfluss ist auf die Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten.

Heat treatment and case hardening stainless steel

sustainable heat treatment and surface hardening

Die sauberste Umgebung!

Verlassen Sie sich nicht nur auf unser Wort!

Expanite hat Kunden, die unsere Technologie in vielen Branchen einsetzen, um Fallbeispiele, Testergebnisse usw. zu erhalten – klicken Sie unten:

Dokumentierte Leistungsnachweise

Testergebnisse nach der Expanite-Behandlung

Test	Alloy	Expanite Process	Result
ASTM G133 Wear Resistance	Martensitisch	SuperExpanite	Die Ergebnisse zeigen eine 47,5-fache Verringerung der Verschleißrate bei mit SuperExpanite behandeltem Edelstahl 1.4021. Die Tiefe der Verschleißspuren wurde im Vergleich zur herkömmlichen Vakuumhärtung um etwa das Vierfache reduziert.
ASTM G98 Galling Resistance	Martensitisch	ExpaniteHigh-T	Mit Expanite High-T konnte das Festfressen bei einem Anpressdruck von bis zu 69 MPa verhindert werden. Im Vergleich zum herkömmlichen Vakuumhärten war ein bis zu 150-mal höherer Druck erforderlich, bevor es zum Festfressen kam.
ASTM G133 Wear Resistance	martensitisch	ExpaniteHigh-T	Expanite High-T im Vergleich zum herkömmlichen Vakuumhärten. Die Tiefe der Verschleißspuren wurde um das etwa 320-Fache reduziert, was eine deutlich verbesserte Haltbarkeit belegt.
ASTM G98 Galling Resistace	Austentic 316L	SuperExpanite	Die Ergebnisse zeigen, dass SuperExpanite das Festfressen bei AISI 316L selbst bei Anpressdrücken von bis zu 276 MPa praktisch vollständig verhindert hat. Unbehandeltes 316L wies bereits bei Drücken von nur 7–14 MPa starkes Festfressen auf.
ASTM G133 Wear Resistance	Austenitic 316L	SuperExpanite	Die Ergebnisse zeigen eine bis zu 130-mal geringere Verschleißrate bei mit SuperExpanite behandeltem AISI 316L. Die Tiefe der Verschleißspuren wurde im Vergleich zu unbehandeltem Material um das bis zu 100-Fache reduziert.
ASTM G98 Galling Resistance	Austenitisch	SuperExpanite	Die Ergebnisse zeigen, dass bei mit ExpanitePureLow-T behandeltem 316L bis zu einem Anpressdruck von 552 MPa kein Festfressen auftritt. Die Festfressschwelle wurde im Vergleich zu unbehandeltem Edelstahl 316L um mindestens das 400-Fache erhöht.
ASTM G98 Galling Resistance	Austenitic	ExpanitePureLow-T	Results show no galling on ExpanitePureLow-T treated 316L up to 552 MPa contact pressure. Galling threshold was increased by at least 400× compared to untreated 316L stainless steel.
ASTM G133 Wear Resistance	Austenitic	ExpanitePureLow-T	Results show over 592× lower wear rate with ExpanitePureLow-T treated 316L stainless steel. Wear depth was reduced by approximately 95× compared to untreated material.
Corrosion Resistance	Austenitic	SuperExpanite	Corrosion testing shows significantly improved pitting resistance with SuperExpanite-treated austenitic stainless steel. Surface treatment increased pitting resistance potential and provided a more stable passive corrosion layer.

Testergebnisse: Expanite Wärmebehandlung

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Referenzen: Wärmebehandlung

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