Härten von Edelstahl
Nachhaltige Diffusionsrandschnitthärten Technologie
Das Oberflächenhärten von Edelstahl ist ein Wärmebehandlungsprozess, den nur sehr wenige Unternehmen beherrschen und keiner so gut wie Expanite. Die patentierte und bewährte Technologie, das wissenschaftliche Know-how und das flexible Liefermodell von Expanite verbessern die Produktleistung und -qualität erheblich und senken die Kosten.
Der Expanite-Härtungsprozess entfernt effektiv die Oxidschicht, die die Legierung vor Korrosion schützt. Dies ermöglicht eine kontrollierte Diffusion von Stickstoff und Kohlenstoffatomen in das darunter liegende Metallgitter. Die gehärtete Schicht zeichnet sich durch eine Aufweitung des Werkstoffgefüges aus, die wir auch als expandierten Austenit oder kurz Expanite® bezeichnen.
Nachhaltigkeit kann eine Wahl sein, aber bei Expanite ist sie eine Selbstverständlichkeit!
Vielseitigkeit…
Die einzelnen Verfahren heißen SuperExpanite, ExpaniteLow-T und ExpaniteHigh-T – und jedes dieser Verfahren ist als Standardversion oder maßgeschneidert erhältlich. Entscheidend ist jedoch, dass es für jede Art von Edelstahl – austenitisch, martensitisch, ferritisch oder Duplex – eine Expanite-Lösung gibt.
Das Ergebnis ist eine deutliche Verbesserung der Verschleiß- und Fressbeständigkeit durch eine Oberflächenhärte von ca. 700-1500 HV*, während die Korrosionsbeständigkeit in der Regel nicht nur erhalten, sondern sogar verbessert wird. Expanite-Prozesse laufen täglich, was zu wesentlich kürzeren Vorlaufzeiten als bei alternativen Verfahren führt und volle Flexibilität bei der Lieferung von Teilen zur Verarbeitung bietet.
Für diejenigen, die bereits herkömmliche Verschleiß- oder Korrosionsschutzverfahren einsetzen, kann die härtung von Edelstahl mit Expanite eingesetzt werden für:
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Ersatz von Beschichtungen wie Hartverchromung aus Umwelt- und Kostengründen oder PVD/DLC aus Kosten- oder technischen Gründen wie Abplatzen und inhomogene Schichtdicken -
Ersatz konventioneller Niedertemperatur-Aufkohlungsverfahren aus Gründen des Umweltschutzes, der Kosten, der Korrosionsbeständigkeit oder der Lieferzeit
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Ersatz konventioneller Wärmebehandlungen bei martensitischen Edelstählen zur Verbesserung der Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit
Science Meets Practical Engineering
The core of Expanite’s success lies in the scientific understanding of alloys like austenitic and martensitic — the structural transformations that occur when nitrogen or carbon atoms are diffused into stainless steel at carefully controlled temperatures.
This precise heat treatment process modifies the metal’s near-surface zone, dramatically enhancing hardness, wear resistance, and fatigue strength while preserving — and often improving — corrosion performance.
The result is a clean, homogenous, and stable surface that performs consistently even under high mechanical load or in aggressive environments.
Sustainability and Efficiency
When environmental impact and production efficiency matter more than ever, Expanite’s sustainable surface hardening technology stands out.
Our proprietary processes require no toxic pre- or post-treatment chemicals, generate no hazardous waste, and consume significantly less energy compared to conventional heat treatment or coating technologies.
Because processing times are short and cycle consistency is high, Expanite delivers both a lower carbon footprint and faster turnaround times — helping customers meet both performance and sustainability goals.
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