Nickelbasierte Legierungen
Monel® & Inconel®
Oberflächenhärtung von nickelbasierten Austenitischen legierungen
Die Verbesserung der Verschleiß- und Anlauffestigkeit bei sowohl austenitischen Ni- oder Co-basierten Legierungen wie Inconel 718 und Monel K500 ist ein Hauptproblem in vielen Branchen.
Expanite bietet verschiedene Lösungen zur Härtung verschiedener Produkte aus Inconel und Monel, wobei eine Oberflächenhärte von ca. 1000 HV bei Inconel 718 und ca. 500 HV bei Monel K500 erreicht wird.
Fortschrittliche Oberflächenhärtung
Selbst in Umgebungen, in denen spezielle Beschichtungen zum Einsatz kommen können, stellen Wärme- und Abkühlzyklen aufgrund unterschiedlicher Wärmeausdehnungskoeffizienten ein hohes Risiko für Abplatzungen dar. Die einzigartige, diffusionsbasierte Härtungstechnologie von Expanite ist anwendbar auf konventionellen Edelstahl (1.4404/AISI 316, Duplex 1.4462, Nitronic, 1.4980/Alloy A-286), Nickelbasierte Legierungen (z. B. Monel® K500, Inconel® 718 und Hastelloy®) sowie kobaltbasierten Legierungen wie Stellite®.
Die Technologie hat sich als wirksam erwiesen, um die Produktleistung zu verbessern, eine höhere Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit zu erzielen und die Lebensdauer von Bauteilen im Vergleich zu anderen Lösungen zu verlängern
Vorteile der Expanite ärtungstechnologie
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Oberflächenhärte im Bereich von 500 bis 1200 HV -
Effektive Verhinderung von Anlaufen und Verschleiß
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Erheblich verlängerte Lebensdauer der Komponenten
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Absolut ungiftige Behandlung
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Signifikant erhöhte Korrosionsbeständigkeit
Typische Anwendungen
Edelstahl wird in vielen Fällen in Ventilen für Lebensmittel- und Pharmazieanwendungen verwendet, während Monel & Inconel weit verbreitet in chemisch aggressiven und rauen Umgebungen eingesetzt werden. Insbesondere bei relativ großen Ventilen, die in der Chemieindustrie und in Kraftwerken verwendet werden, hat das Anlaufen an beweglichen Wellen (Öffnen und Schließen des Ventils) aus Inconel und Monel in der Vergangenheit schwerwiegende Probleme verursacht.
Edelstahl wird in vielen Fällen in Ventilen für Lebensmittel- und Pharmazieanwendungen verwendet, während Monel & Inconel weit verbreitet in chemisch aggressiven und rauen Umgebungen eingesetzt werden. Insbesondere bei relativ großen Ventilen, die in der Chemieindustrie und in Kraftwerken verwendet werden, hat das Anlaufen an beweglichen Wellen (Öffnen und Schließen des Ventils) aus Inconel und Monel in der Vergangenheit schwerwiegende Probleme verursacht.
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