Acciaio inossidabile martensitico

L’acciaio inossidabile martensitico è una lega di acciaio inossidabile caratterizzata da una struttura cristallina martensitica, che può essere rafforzata e raffinata attraverso processi quali l’invecchiamento e il trattamento termico.

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L’AISI 420 è un acciaio inossidabile martensitico appositamente progettato per applicazioni che richiedono elevate proprietà meccaniche combinate con una migliore resistenza alla corrosione rispetto agli acciai martensitici tradizionali. Ideale per applicazioni che richiedono elevata resistenza, elevata durezza e resistenza alla corrosione simile a quella dell’acciaio inossidabile AISI 304/ 1.4301.

L’AISI 440A è un acciaio inossidabile martensitico ad alto tenore di carbonio e alto tenore di cromo, progettato per fornire proprietà inossidabili con un’eccellente durezza. La lega presenta un’eccellente combinazione di resistenza, duttilità, tenacità, resistenza alla corrosione e lavorabilità.

Raggiunge una durezza di 56 HRC e la massima tenacità quando viene trattata termicamente e presenta una buona tenacità a temperature criogeniche e resistenze alla trazione e allo snervamento relativamente elevate a temperature elevate moderatamente. Queste proprietà aumentano ulteriormente.

L’AISI 440A è un acciaio inossidabile martensitico ad alto tenore di carbonio e alto tenore di cromo, progettato per fornire proprietà inossidabili con un’eccellente durezza. La lega presenta un’eccellente combinazione di resistenza, duttilità, tenacità, resistenza alla corrosione e lavorabilità.

Raggiunge una durezza di 56 HRC e la massima tenacità quando viene trattata termicamente e presenta una buona tenacità a temperature criogeniche e resistenze alla trazione e allo snervamento relativamente elevate a temperature elevate moderatamente. Queste proprietà aumentano ulteriormente.

Gli acciai martensitici possono essere induriti mediante trattamento termico, tipicamente ottenuto con processi di tempra e distensione o di tempra e rinvenimento. La composizione specifica della lega, unita al rapido raffreddamento durante la tempra, facilita la formazione di martensite. La martensite non temperata, tuttavia, tende a essere poco tenace e di conseguenza fragile.

D’altra parte, la martensite temprata fornisce all’acciaio un equilibrio desiderabile di durezza e tenacità, che è particolarmente vantaggioso in applicazioni come gli strumenti medici (tra cui bisturi, rasoi e morsetti interni).

Lo scopo di questo processo è dissolvere l’azoto nella superficie dell’acciaio inossidabile a una profondità compresa tra 0,2 e 2 mm. La durezza di picco varia da 280HV sui gradi austenitici a 950HV sui gradi martensitici/ferritici.

Lo scopo di questo processo è dissolvere l’azoto e il carbonio nella superficie dell’acciaio inossidabile a una profondità compresa tra 5 e 30 µm. La durezza di picco varia da 1000-1200HV sui gradi austenitici a 1200-1800HV sui gradi martensitici/ferritici.

Lo scopo di questo processo è quello di combinare i processi ExpaniteHigh-T ed ExpaniteLow-T per ottenere maggiori proprietà di resistenza al carico e alla corrosione. In primo luogo, il processo ExpaniteHigh-T viene applicato per creare uno strato profonda con un moderato contenuto di azoto.

In secondo luogo, si applica il processo ExpaniteLow-T per creare una superficie ad alta durezza sopra la zona ExpaniteHigh-T. Il processo Expanite non produce un rivestimento, ma una zona di diffusione con un maggiore contenuto di carbonio e azoto. Questa zona viene chiamata austenite espansa, martensite espansa o semplicemente: Expanite.

Lo scopo di questo processo è quello di combinare i processi ExpaniteHigh-T ed ExpaniteLow-T per ottenere maggiori proprietà di resistenza al carico e alla corrosione. In primo luogo, il processo ExpaniteHigh-T viene applicato per creare uno strato profonda con un moderato contenuto di azoto.

In secondo luogo, si applica il processo ExpaniteLow-T per creare una superficie ad alta durezza sopra la zona ExpaniteHigh-T. Il processo Expanite non produce un rivestimento, ma una zona di diffusione con un maggiore contenuto di carbonio e azoto. Questa zona viene chiamata austenite espansa, martensite espansa o semplicemente: Expanite.