Significativa riduzione dell’usura grazie al indurimento superficiale Superexpanite® sugli acciai inossidabili martensitici.
Prova di usura martensitica G133.
Al termine del test, la traccia di usura risultante viene ispezionata visivamente e misurata con un profilometro. Da questi dati si possono ricavare i valori della profondità e del volume della traccia di usura. In questo caso, sono state testate due soluzioni con acciaio inossidabile martensitico, una con tempra standard sottovuoto (per una lunghezza totale di 54 m) e una con tempra SuperExpanite10 (NC Cryo) (per un totale di 100 m).
Test di usura per scorrimento palla su piatto (ASTM G133)
Al termine del test, la traccia di usura risultante viene ispezionata visivamente e misurata con un profilometro. Da questi dati si possono ricavare i valori della profondità e del volume della traccia di usura. In questo caso, sono state testate due soluzioni con acciaio inossidabile martensitico, una con tempra standard sottovuoto (per una lunghezza totale di 54 m) e una con tempra SuperExpanite10 (NC Cryo) (per un totale di 100 m).
Figura 1.: Microfotografia della SuperExpanite®10 (NC Cryo) sulla lega 1.4021 (ingrandimento x40).
Soluzioni specializzate per applicazioni complesse
Il processo consiste in tre fasi: ExpaniteHigh-T che fornisce un aumento della durezza fino a 1 mm di profondità, un trattamento sottozero che assicura una struttura martensitica omogenea e un ExpaniteLow-T, che crea in situ uno strato indurito di austenite espansa dello spessore di 10 μm (vedi Figura 1) con una durezza superficiale di circa 1200HV. Tuttavia, questa fase è anche responsabile del rinvenimento del materiale di base.
Il profilo di durezza della lega 1.4021 trattata con SuperExpanite10 (NC Cryo) è illustrato nella Figura 2. La durezza media del nucleo dopo il trattamento è stata di circa 1.200HV. La durezza media del nucleo dopo il trattamento è stata misurata a 625HV1. Il calo di durezza del materiale sottostante trattato con ExpaniteHigh-T inizia a manifestarsi sopra gli 800μm e raggiunge i valori di durezza del nucleo a circa 1,4mm.
Figura 2.: Profilo di durezza SuperExpanite10 (NC Cryo) sulla lega 1.4021 (curva di potenza adattata per guidare l’occhio).
Figura 3.: Benefici dell’applicazione di SuperExpanite (lisciatura: filtro gaussiano, cut off 0,08 mm).
Aumento significativo della durata dei componenti
La traccia dell’usura ottenuta dopo il test è visibile nella Figura 4. La tonalità rossastra è il risultato di un’usura che si è verificata dopo il test. La tonalità rossastra è il risultato della corrosione da fretting, in cui il movimento reciproco e l’usura causano la rimozione di particelle fini di un cuscinetto a sfere in 100Cr6, mentre le temperature elevate aumentano la cinetica di ossidazione.
Figura 4.: Traccia di usura sul blocco di prova piatto dopo il test di usura ASTM G133. Lega 1.4021 trattata con SuperExpanite10 (NC Cryo) contro un cuscinetto a sfere 100Cr6.
Tabella 1.: Tassi di usura medi misurati sulle piste di usura
|
Hardening process |
Mean specific wear rate (mm3/N.m) |
Specific wear rate reduction |
|
Vacuum hardening |
7.4*10-3 |
|
|
SuperExpanite® |
1.6*10-4 |
47.5 times |
Hai bisogno di assistenza?
Il nostro team è disponibile in tutti i fusi orari per supportarti con qualsiasi richiesta. Condividi con noi le tue sfide e troveremo insieme la soluzione perfetta.